磨き加工に関して、何でもお尋ねください
「匠の技術は高い??」
思いのほかリーズナブル(低コスト)
しかも短納期と感じるハズデス・・

* 10−11−26 日刊工業新聞に弊社の研磨事業について掲載されました
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一般的機械加工では▽▽▽▽以上は絶対に出せない精度
面粗度Ra1nm(ナノ)クラスの超鏡面加工まで仕上げる
研磨(ラッピング)加工のプロ集団
解説はココ!!
磨き加工を通じて心も磨いております。
金型・治具・金属部品の寿命・耐久性と超高精度を求めるなら!!
一度弊社の素晴らしい磨き力を是非感じて下さい

ナノレベルの高精度磨きは、金型・部品の寿命を確実に伸ばし、コスト削減に貢献します

注)弊社は、お取引様からの金型、図面、設計、意匠等に対し秘密保持を徹底しております。当サンプルは具体的金型商品ではありません

  
弊社は、研磨部門で、2009年「元気なモノづくり中小企業300社」の栄誉を受けました!!
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当社の素材・研究開発事業!!
当社は微粒粒子の炭化タングステンの微粒材の特性を研究し、
超硬焼結プロセスを最適化することにより、バインダレス超硬としては飛躍的に特性を向上させた「新素材超硬」を開発しました。
「新素材超硬」は世界最小径でWC100%結合材なし・粒径を100nm前後の領域まで小さくした超微粒超硬合金です。
これにより従来の超硬素材と比較しても、粒成長を起こさず、高硬度と高強度・破靱性が非常に優れているものとなっております。
新素材超硬素材(微粒炭化タン グステン) 一般超硬表面写真
 
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CO2削減の切り札 全て国産(made in japan 製造)
チーム北海道で手掛けた
当社のLED照明機器形状は、 意匠登録第1386543・1386544号登録済みです。 |
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当社のLED機器の技術は ココが違います・・
フレームはオールステンレス耐久性に自信!!
寒冷・風雪・塩害など考慮し、本体及び外装も10年以上耐久させると言う基準のもと、
厳しい北海道の風土に適応出来る設計で製造しております |
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他の採用事例写真集はココ
* 弊社のLEDについて、新聞に掲載されております |
LEDの放熱を考え、
ヒートシンクをアルミ基板とした高度な技術で製造してます

熱伝導板・放熱装置
WHY!!
何故
アルミ基板?
答え
基板の熱伝導が悪いと、LEDチップに熱が蓄積し、
発光効率の低下と寿命の低下を招きます。
弊社は・・
アルミ基板を採用することにより、LEDの熱上昇を抑え、
高効率、長寿命を保証します。
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LEDの放熱を考え、ヒートシンクをアルミ基板とした高度な技術で製造してます
LEDアルミ基板
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| 太田精器の各LED照明機器の詳細はこちらまで!! |
| 太田精器のLEDに関するお問い合わせはコチラ!! |
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経費節減・地球にやさしく・・

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経費節減にキットお役に立ちます・・
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